Indústria 4.0 – Conceitos e Reflexões

Autor: Eng. de Controle e Automação Kássio Damaso Bueno

A partir da 3º. Revolução Industrial, com a informatização de sistemas e uso de tecnologias nas indústrias, surge a Automação Industrial. Automatizar processos através de máquinas eletromecânicas controladas por dispositivos capazes de efetuar operações lógicas, é uma forma de proporcionar melhores desempenhos aos processos, aumentar produção, economizar energia e melhorar os critérios de segurança aos trabalhadores da indústria.

Ao longo dos anos com a evolução da tecnologia, as soluções utilizadas na Automação Industrial também foram evoluindo. E esse acompanhamento do avanço tecnológico continua nessa era em que os dados e informações estão digitalizados, proporcionando maior velocidade e eficiência na propagação do conhecimento. Chegamos à 4ª. Revolução Industrial, onde pessoas e máquinas estão cada vez mais conectadas, sob um conceito que chamamos de Internet das Coisas (IoT), e dessa forma alterando as organizações e relacionamentos interpessoal.

Nas indústrias, surgem novos métodos produtivos mais otimizados e eficientes, com produtos fabricados através de uma racionalização de recursos e customizados para atender clientes específicos. É a Industria 4.0 estruturada sob a convergência da automação industrial, internet das coisas e inteligência de dados.

Algumas tecnologias, integram o conceito da Indústria 4.0. São elas:

Internet das coisas (IoT): Os equipamentos do ambiente fabril estão cada vez mais conectados, comunicando entre si e com os usuários. Via redes, sensores inteligentes instalados nos equipamentos transmitem dados para softwares, que após processados geram informações importantes das condições de operação ou mesmo de desempenho dos equipamentos. Como se fosse um grande sistema nervoso que possibilita a troca de informações entre dois ou mais pontos.

Cybersegurança: Constitui-se em um conjunto de medidas tecnológicas envolvendo redes, sistemas, roteadores, antivírus, criptografia, firewall e até mesmo ações de cibercultura junto aos usuários dos sistemas, de forma a salvaguardar a confidencialidade, integridade, e a disponibilidade de informações.

Cloud, Fog and Edge Computing: Mais conhecidos de forma geral como “Nuvens”, são sistemas de processamento, compartilhamento e armazenagem de dados, com objetivos de simplificar e otimizar custos.  Em alguns casos as infraestruturas (hardwares e softwares) são adquiridas como serviço, e pode ser gerenciada remotamente.

Big Data: Expressão de descreve o processamento e emprego de um grande conjunto de dados, importante para a tomada de decisões estratégicas. Quanto maior o conjunto de dados processados, mais certeira pode ser a decisão. E isso é fundamental para aumentar a eficiência operacional na Indústria 4.0.

Machine Learning: Base para a inteligência artificial, o machine learning é a capacidade de aprendizado baseado no processamento de dados. Sistemas tomam decisões estratégicas baseadas em análise de dados, as quais a princípio não foram programados para executá-las.

Realidade Aumentada (RA): é uma das ferramentas que surgiram com foco em melhorar o desempenho nos processos de fabricação, e devido sua flexibilidade, tem potencial significativo de uso em vários procedimentos. Por se aproximar em algumas aplicações do conceito da realidade virtual, acredito que através das ações de marketing e pelo seu potencial de facilitar a comunicação, essa pode ser a ferramenta dessa revolução, que despertará grande interesse pelo ambiente fabril em gerações mais novas.

Marketing Industrial: é a forma de interação do consumidor com os processos produtivos industriais, de forma a promover o negócio, atrair clientes e fidelizar aqueles que já conhecem as marcas. O ambiente industrial sempre foi considerado como hostil e perigoso, e a digitalização começa a quebrar esse paradigma, despertando cada vez mais o interesse por parte daqueles que consomem os produtos ou mesmo tem a curiosidade de saber de onde vieram.

A implementação de todo esse advento tecnológico no ambiente industrial, ainda é um desafio. São inúmeras, as possibilidades e os recursos, que nos fazem pensar, que não existem limites para as melhorias nos processos produtivos.

Diante dessa tendência mundial de fluxo intenso de dados e informações, a necessidade de investimentos para implantação dessas soluções é uma realidade para as indústrias. Àquelas que não acompanharem essa tendência, terão dificuldades para permanecerem no mercado.

INFORMAÇÕES DO COLUNISTA

Kássio Damaso Bueno, Engenheiro de Controle e Automação pela UFOP e de Segurança do Trabalho pela UFG. Sempre trabalhou em diversos setores da indústria.